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浅析高粘度齿轮泵的发展特点

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作者来源:汇嘉泵业 发布时间:2021-01-28 16:44:16
浅析高粘度齿轮泵的发展特点
由于高粘度齿轮泵需要输送的东西都是粘度比较高的,而为了减小它的阻力,提高泵的吸液能力,我们便需要对介质进行加热或保温。通常可以采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,比如那种排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。
高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及靠谱性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。
一般来说高粘度齿轮泵它的泵壳越重,那么它能承受的温度和强度便也越高。而我们泵体的材料一般都是采用球墨铸铁,当然也可以采用铸造铝合金硬模熔铸而成,或者是采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时,可采用成本较高的不锈钢材料。我们为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
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